吸着材

不純物を取り除くバラエティーに富んだ無機吸着材 活性アルミナ・シリカゲル・シリカアルミナゲル・ゼオライト

ネオビード™ シルビード™ 
ミズカシーブス™

『ネオビード』(活性アルミナタイプ)は酸化アルミニウムを主成分とした成形吸着材です。大きな比表面積・細孔容積により様々な物質を吸着する能力を有し、幅広い分野で使用されています。耐熱性や安定性にも優れ、触媒担体として長い使用実績もあります。
『シルビード』は球状シリカゲルタイプの吸着材です。非常に大きな比表面積による高い水分吸着能を特徴とし、 主に工業用エアードライヤーの吸着除湿剤として使用されています。
『ネオビードSA』(球状シリカアルミナゲルタイプ)はシリカゲルを主成分としアルミナを加えた吸着材です。シルビードと同様に工業用の除湿剤として使用されています。
『ミズカシーブス』は合成ゼオライト吸着材(モレキュラーシーブ)です。細孔径や組成により分子の選択的な吸着が可能であり、吸湿・脱臭・不純物除去や触媒等に利用されています。
※ 吸着材や吸着の仕組みについてはこちらをご覧下さい。

お客さまの未来を支える独創的技術

成形技術

粒子径数µmの粉体から、直径4mm以上の成形品まで幅広い製品群を有しており、成形の種類は球状・リング・柱状と様々です。この卓越した成形技術による高品質な製品は、これまで多くのお客様の信頼を獲得してきました。原料から製品まで一貫した製造プロセスにより、ご要望に合わせて各種物性や成形体形状をカスタマイズすることも可能です。

高耐久性ゲル

一般的なシリカゲルには、水との接触で割れてしまうこと、および高温で劣化してしまうなどの弱点があります。当社で独自に開発した球状シリカアルミナゲル「ネオビードSA」は優れた耐久性が特徴で、耐水性および耐熱性に定評があります。開発当初から多くのお客様で使用実績があり、オンリーワン製品として長くご愛用いただいています。

製品(代表的なグレード)

  • ネオビード GB

    活性アルミナの球状品です。吸着材や触媒担体など幅広い用途でご使用いただけます。 粒径の異なるグレードや、粉末タイプなどの形態もございます。

  • シルビード N

    シルビードNは、除湿・脱水用シリカゲルで、低~中湿度で高い吸着性能を示します。一方で、水滴との接触で割れる、高温で再生すると性能低下につながるなどの欠点もあります。

  • ネオビード SA

    ネオビードSAは、シリカを主成分としたゲルにアルミナを加えたハイブリッド吸着材です。耐水性を有し、「濡れても割れないビーズ」として長い実績を持ちます。また耐熱性にもすぐれているため、加熱再生を繰り返すことによる性能低下が小さいことも特徴です。シリカゲルと同等の球径であるため、併用も可能です。

  • ミズカシーブス

    A型、X型、Y型の合成ゼオライト粉末および成形品をラインナップしております。
    ※ MFI型ハイシリカゼオライトにつきましてはこちらをご参照ください。

  • 【その他ゼオライト系製品】

    ・ TSCゼオライト(Na-A型ゼオライト粉末):粉末洗剤用ビルダー(軟水化剤)
    ・ ミズカライザー™ DS、ES(Na-A型、Ca-A型ゼオライト粉末): 塩化ビニル用安定剤

各種吸着材のグレードと物性(一例)

ネオビードおよびシルビード

ネオビード GB-45 シルビード N ネオビード SA
成分 - γ-アルミナ シリカ シリカアルミナ
形状 - 球状 球状 球状
粒径 mm 3.35-4.75 2.36-4.75 2.36-4.75
充填密度 g/L 670 780 750
比表面積 m2/g 180 740 550
細孔容積 cm3/g 0.50 0.23 0.36
圧壊強度 N 39 200 150

ミズカシーブス成形品

3A 4A 5A 13X Ca-X
ゼオライトタイプ - K-A Na-A Ca-A Na-X Ca-X
細孔径 3 4 5 7 7
形状 - 球状 球状 球状 球状 球状
グレード名
粒径
-
mm
3A-48B
2.36-4.75
4A-48B
2.36-4.75
5A-48B
2.36-4.75
13X-48B
2.36-4.75
P14/20
0.88-1.17
3A-914B
1.17-1.98
4A-812B
1.40-2.36
13X-812B
1.40-2.36
13X-1420B
0.88-1.17

ゼオライト系粉末製品

ミズカシーブス
5AP
シルトン™
CPT-30
ミズカシーブス
Y-400
ミズカシーブス
Y-420
ミズカシーブス
Y-500
ゼオライトタイプ - Ca-A Na-X Na-Y H-Y Na-Y
細孔径 5 7 7 7 7
SiO2/Al2O3モル比 - 2.0 2.6 3.8 3.8 4.9
平均粒径 µm 2.8 2.9 1.2 1.6 1.0

用途例

工業用吸着材/除湿剤

ネオビードSA、シルビードNはエアードライヤーの除湿剤として使用されています。シリカアルミナゲルは、水に濡れても割れない強みを活かし、ドレンや水分ミストとの接触が想定される部分で使用されています。
ネオビード(活性アルミナタイプ)は、各工場の製造ラインで発生するガスや液体中の不純物、水分を吸着・除去することができます。
ミズカシーブス(ゼオライト)は、高温環境下や低湿度環境下においても吸着性能を発揮します。極めて低い露点のガスを製造する際や、混合ガスの分子篩を目的に使用されます。 シリカアルミナハイブリッド技術を活かし、第三成分として亜鉛を複合した消臭・吸着材「ミズカナイト」も開発しております。

触媒/工業用吸着材

ネオビード(活性アルミナタイプ)は、大きな比表面積、細孔容積を有することから触媒担体として幅広い分野で利用されています。弱い固体酸性を持ち、優れた熱安定性を示すことが特徴です。
また、過酷な雰囲気でも不活性化(比表面積低下、α化)し難く、触媒活性を維持する高耐久性タイプの高純度γ-アルミナ担体も開発しています。
ゼオライトは一定のサイズの細孔を有する多孔質体であり、イオン交換処理を行うことで固体酸性を発現します。 これらの性質により、反応物を吸着して細孔内部が反応場となる固体酸触媒として利用されています。 また各種金属を担持することにより、多様な化学反応への適用が可能です。MFI型ハイシリカゼオライトもご参照ください。

その他用途

研磨剤

独自のゾルゲル法による微小球状アルミナ「ネオビードMSC」は、物理強度がきわめて高い特徴があります。 粒径100~300µmの微小球であり、粒径分布のシャープさも特徴です。また、活性アルミナとしての高比表面積により吸着性能も兼ね備えており、これらの特徴を活かした研磨材として実績があります。

物質的特徴

活性アルミナ

アルミナ(酸化アルミニウム、Al2O3)は複数の結晶相が知られており、γ(ガンマ)相のアルミナは大きな比表面積と細孔容積を持つことから活性アルミナとも呼ばれています。 その特徴としては、高耐熱性、触媒成分との高親和性、耐水性、物性の安定性などが挙げられます。吸着材として利用される他、触媒担体としても幅広く用いられています。

シリカゲル

シリカ(二酸化ケイ素、組成式SiO2)は、SiO4の正四面体を基本とした-Si-O-Si-の連続した構造を有します。当社で扱うシリカ製品は全て非晶質の形態であり、いわゆる結晶性シリカ(石英など)とは異なる性質を持ちます。ゲルタイプのシリカは多孔質かつ高比表面積が特徴で、水分除去(乾燥剤)以外にも触媒担体や食品用吸着材などに利用されています。安全性も高く、クリーンで無害な物質です。
多用途な微粉シリカ製品について詳しく知りたい方は「ミズカシル」をご覧下さい。

ゼオライト

ゼオライトはケイ素、アルミニウム等により構成される結晶性アルミノケイ酸塩です。規則的で均一な細孔を有しており、その大きさは分子一個程度(数~十数Å:オングストローム)です。細孔よりも大きな分子は細孔内に入ることができず、この性質から分子篩(モレキュラーシーブ)とも呼ばれています。分子篩効果に加え、吸着能、イオン交換能を有しており、これらの特性を利用して吸着材、乾燥剤、固体酸触媒、洗濯助剤(ビルダー)や排水処理用のイオン交換剤など幅広く利用されています。

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